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天固密封(圖)-VX125-2機封-陽江機封 ：

API682:2004標準包含哪些內(nèi)容?

煉油廠用途和范圍:煉油廠用途被劃分七個區(qū)域，可作為密封和輔助設(shè)備選擇用:水、酸性污水(含)、苛性堿、胺、一些酸類、非閃蒸烴類化合物、閃蒸烴類化物

規(guī)定了機械密封的密封腔結(jié)構(gòu)和尺寸;對密封輔助系統(tǒng)裝置標準化，并制定了一系列方案。

規(guī)定了試驗要求:機械密封在提供給市場以前要求必須進行與實際使用條件相應(yīng)的認定試驗。試驗分為制造廠合格試驗、靜壓試驗(液壓試驗)和成品試驗(氣壓試驗)、泵廠密封試驗。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應(yīng)適當加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當做一個概念。故障發(fā)生時正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空，這時泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，VX125-2機封，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，VX125-6機封，有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定，不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個概念。

離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化、這種情況下啟動或者運轉(zhuǎn)，泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。

機械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機械密封為例，說明具體的安裝步驟。

1)將密封動環(huán)加密封墊裝到軸套上，波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè)，IRG20-160機封，折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中，動、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上，如果是集裝式密封，需要把限位板安裝到位固定。

4)測量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk，懸臂泵通過測量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

5)核對密封裝配圖上的定位尺寸與實際測量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi)，則不必調(diào)整，如果相差在2m內(nèi)，可增加動環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來調(diào)整。波紋管組件自由長度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動直接用葉輪壓緊固定。